設備檢查：檢查抗滲儀的外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固，電源線是否接好，控制系統是否正常。確保水箱內有足夠的水，檢查水泵是否能正常工作，管路有無漏水現象。

試件準備：按照相關標準要求，制作和養護混凝土抗滲試件。一般試件為圓柱體，直徑為 150mm，高度為 150mm。試件表面應平整，無明顯缺陷，且在試驗前應將試件擦拭干凈。

安裝試件

密封處理：在試件的側面涂抹密封材料，如黃油或密封膠，以確保試件與抗滲儀的密封良好。

安裝試件：將涂抹好密封材料的試件小心地放入抗滲儀的試件槽中，注意試件的方向和位置應正確，然后旋緊壓環，將試件固定好。

試驗設置

參數設定：根據試驗要求，在抗滲儀的控制系統上設定試驗壓力、加壓時間間隔等參數。一般初始壓力為 0.1MPa，以后每隔 8h 增加 0.1MPa，直至 6 個試件中有 3 個試件表面發現滲水為止。

啟動試驗：確認參數設置無誤后，啟動抗滲儀，水泵開始工作，向試件施加水壓。試驗過程中，應密切觀察壓力變化和試件的滲水情況。

試驗過程觀察

壓力監測：觀察抗滲儀的壓力顯示儀表，確保壓力上升平穩，符合設定的加壓速度。如果壓力波動過大或異常，應及時停機檢查原因。

試件滲水情況觀察：定期觀察試件表面是否有滲水現象。一旦發現某個試件表面出現滲水，應記錄下此時的試驗時間和壓力值，并在試件上標記出滲水位置。

試驗結束

停止試驗：當 6 個試件中有 3 個試件表面發現滲水時，即可停止試驗。關閉抗滲儀的電源開關，停止水泵工作。

拆卸試件：緩慢打開抗滲儀的卸壓閥，釋放壓力，待壓力降至零后，旋松壓環，取出試件。

數據記錄與整理：記錄試驗過程中的各項數據，如每個試件的滲水時間、對應的壓力值等。根據試驗數據，計算混凝土的抗滲等級等相關指標，并按照要求填寫試驗報告。

設備清理與維護：清理抗滲儀表面的水漬和雜物，將試件槽內的水排凈，并用干凈的布擦拭干凈。對設備進行檢查和維護，如更換磨損的部件、添加潤滑油等，以保證設備的正常運行。

在使用全自動密封混凝土抗滲儀時，應嚴格按照設備的操作說明書和相關標準規范進行操作，以確保試驗結果的準確性和可靠性。